加工中心加工POM工程塑料變形開(kāi)裂怎么辦?POM工程塑料是啥?POM是一種基于甲醛的半結(jié)晶工程熱塑性塑料。它常見(jiàn)的有黑白兩種,具有很多稱呼,例如Acetal(乙縮醛)、Polyoxymethylene(POM)、Polyacetal(聚縮醛)、Polyformaldehyde、賽鋼等等。這些年,POM依靠著較低的成本,正在取代一些傳統(tǒng)的金屬材料加工精密零件,如:鋼、鋅、鋁、黃銅等。廣泛用于儀器儀表、日用輕工、電子電氣、機(jī)械、汽車、建材、農(nóng)業(yè)等行業(yè),如泵零件、閥體、齒輪、軸承襯套、滾子和滑軌、殼體零件、螺母、風(fēng)扇輪、電氣絕緣零件等。這種材料在加工時(shí)與金屬有著不小的差異,如果不注意或者操作不當(dāng),很可能會(huì)出現(xiàn)變形、開(kāi)裂的情況。今天就和大家分享一些關(guān)于POM材料在機(jī)加工時(shí)的經(jīng)驗(yàn),希望可以給大家提供一些思路。
POM工程塑料
哈思孚HASSFULL先來(lái)說(shuō)說(shuō)POM工程塑料的特點(diǎn)?
1、這種材料具有高機(jī)械強(qiáng)度和剛度,良好的滑動(dòng)特性(摩擦系數(shù)低),和優(yōu)異的耐磨性。由于縮醛幾乎不吸收水分,具有出色的尺寸穩(wěn)定性,是做復(fù)雜形狀,精密加工零件的絕佳選擇。
2、但它在酸性條件和高溫下不穩(wěn)定,易降解。由于其分子中包含大量的氧,因此難以賦予其阻燃性,連續(xù)工作溫度范圍約為-40°C至120°C。
3、POM有兩種變體,縮醛均聚物POM-H和縮醛共聚物POM-C,硬度和剛度上POM-H大于POM-C,熔點(diǎn)POM-H(172-184°C)高出POM-C(160-175°C)約10°C。還有一些改性POM,熔點(diǎn)更高,這里也不一一舉例了。
加工中心加工POM工程塑料變形開(kāi)裂的問(wèn)題介紹:
一般會(huì)碰到的主要是加工變形和開(kāi)裂的問(wèn)題,開(kāi)裂這里常見(jiàn)的也有2種,一種是加工時(shí)直接開(kāi)裂,還有一種是隱性裂紋(通常就是內(nèi)部應(yīng)力的原因),加工后才緩慢開(kāi)裂,會(huì)比較頭疼。
談這些問(wèn)題前,先談下選料和試制。
好的材料可以很大程度上避免大的變形。所以在材料選擇上,請(qǐng)優(yōu)先選用進(jìn)口POM材料(或者改性POM)進(jìn)行加工。國(guó)產(chǎn)POM材料質(zhì)量不一,變形程度往往更大而且批次間不穩(wěn)定(雜質(zhì),內(nèi)部有裂紋類似的一些坑)。
不管進(jìn)口還是國(guó)產(chǎn)POM材料,加工前請(qǐng)一定先試制,材料批次不同的話也建議都進(jìn)行試制。
加工刀具的選擇
因?yàn)镻OM的硬度低,切削力小,一般高速鋼和硬質(zhì)合金刀具就足夠加工了,刀口一定要鋒利,減小切削熱。在車削加工的精密加工中可以選擇使用PCD車刀。
POM材料處理(推薦一定要做)
如果選用的POM材料不好,或者尺寸公差要求比較高,建議開(kāi)粗后進(jìn)行退火處理,以消除其內(nèi)應(yīng)力,可以極大地減少精加工后的變形。
POM材料廠家或者牌號(hào)不同會(huì)存在一定差異,下面的工藝參數(shù)僅供參考:
粗加工后,進(jìn)行油浴退火(浸在熱油中)或空氣浴退火(烤爐中)。調(diào)節(jié)退火溫度,一般低于產(chǎn)品熱變形溫度10-20°C(約140-150°C)。油浴退火,壁厚每5mm退火時(shí)間增加40~60分鐘,空氣浴退火,壁厚每5mm退火時(shí)間增加20~30分鐘,完成后,自然冷卻至室溫。
另一種“土法”退火方式(退火溫度100°C)
零件使用環(huán)境溫度為80℃以下時(shí),粗加工后直接在開(kāi)水中煮5到6個(gè)小時(shí),自然冷卻至室溫。
時(shí)間充足也可以采用自然時(shí)效方式
粗加工后,室溫(最好是恒溫)下自然放置一周左右的時(shí)間。
加工中心加工POM工程塑料變形的原因和應(yīng)對(duì)方法?
先提一點(diǎn),加工時(shí)最好能保證工件毛坯尺寸標(biāo)準(zhǔn)、一致,這樣更有利于掌握比較一致的變形量,將公差控制在比較接近的范圍內(nèi)。
1、裝夾導(dǎo)致變形
POM材料夾緊會(huì)產(chǎn)生變形,松開(kāi)后恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。此時(shí)可以考慮改變裝夾形式,目的是為了使工件固定的接觸面增大。比如臺(tái)虎鉗墊東西緩沖、用膠水固定等等。大一些的板材,可以使用真空吸盤,但需要胚料平整,建議是先膠水固定一面后掃平,再用吸盤固定掃平的這個(gè)面進(jìn)行粗加工。行業(yè)里還有種冰凍吸盤固定的據(jù)說(shuō)也可以做,沒(méi)試過(guò),看有誰(shuí)能分享一下經(jīng)驗(yàn)。
2、切削熱導(dǎo)致變形
POM材料耐熱性差,對(duì)熱敏感,加工時(shí)冷卻不充分易變形。首先,刀具一定要鋒利,這樣切削時(shí)產(chǎn)生的熱量相對(duì)要小些。其次可以減小吃刀量,分多次切削、增加冷卻液的方式,目的就是盡可能地減少熱量的產(chǎn)生或者快速帶走切削過(guò)程產(chǎn)生的熱量。
3、彈性變形
POM材料彈性比較高,在切削時(shí),跟刀具接觸的部位會(huì)因材料的彈性而向內(nèi)變形,當(dāng)?shù)毒唠x開(kāi)后,被切壓的會(huì)產(chǎn)生一定的變形量。這時(shí)需要根據(jù)實(shí)際切削效果,進(jìn)行多次刀補(bǔ)調(diào)整。加工時(shí)以較小的吃刀量,分多次循環(huán)切削,可以減少材料彈性所帶了的尺寸變形。
4、內(nèi)應(yīng)力變形
由于工程塑料的熱膨脹系數(shù)比金屬大,所以在加工余量大時(shí),由于內(nèi)應(yīng)力消除而產(chǎn)生變形。首先還是要正確的選擇和處理材料(前文已經(jīng)說(shuō)過(guò))。其次在材料去除量比較多時(shí),盡量下厚料,控制好余量,采用對(duì)稱加工(零件設(shè)計(jì)本身是否合理其實(shí)挺關(guān)鍵的),來(lái)抵消加工所帶來(lái)的應(yīng)力變形。
精加工后,在中轉(zhuǎn)及存放環(huán)節(jié)中也要注意溫度的控制,有條件的話恒溫,以防止零件因溫度的變化而產(chǎn)生變形,同時(shí)也要記得做好表面保護(hù),以免出現(xiàn)碰傷劃傷之類的情況。
POM工程塑料加工樣品
加工中心加工POM工程塑料開(kāi)裂的原因和應(yīng)對(duì)方法?
之前提到的變形程度比較嚴(yán)重時(shí)就容易開(kāi)裂,但這只是部分原因。在操作中容易導(dǎo)致POM材料開(kāi)裂的原因還有以下這些:
加工時(shí)吃刀量過(guò)大
直接使用較大鉆頭鉆孔,切削力太大擠壓開(kāi)裂
加工深孔時(shí)沒(méi)有反復(fù)退鉆頭排屑,屑子排出不充分,擠壓開(kāi)裂
冷卻不充分,鉆孔冷卻不充分,導(dǎo)致切削熱和切削力太高開(kāi)裂
進(jìn)給速度太快,POM棒材內(nèi)部的應(yīng)力加發(fā)生開(kāi)裂
鉆孔時(shí)鉆頭的切削刃磨損未及時(shí)修磨鉆頭,硬鉆導(dǎo)致開(kāi)裂
加工方式的選擇
車削加工
加工時(shí)需要冷卻,以減少磨損并導(dǎo)熱,防止熔融。建議優(yōu)先選用壓縮空氣冷卻或固體潤(rùn)滑,其次是冷卻液。轉(zhuǎn)速不宜過(guò)快,進(jìn)刀量和吃刀量也不宜過(guò)大,刀具的前角和后角可稍大些,刃口必須鋒利。常用的高速鋼車刀前角約25°~40°、后角約10°~20°,卡盤的夾緊力要盡可能小。
鉆孔加工
不要直接用大鉆頭鉆孔,推薦先鉆小孔再低速擴(kuò)孔。鉆頭必須保持鋒利,可參考采用以下鉆頭:頂角60°~90°、螺旋角10°~20°、前角0°、后角10°~15°。鉆孔時(shí),進(jìn)給方向上的力不宜太大,要及時(shí)退刀(一般5~6mm深)進(jìn)行排屑和幫助冷卻。對(duì)于鉆通孔來(lái)說(shuō)在快鉆透時(shí)應(yīng)降低進(jìn)給速度,以免鉆頭將材料沿軸向推掉。
銑削加工和螺紋加工
除刀具不一樣外,總體上差不多,就是裝夾要避免變形,保持刀具鋒利,進(jìn)給量要小,冷卻要充分。
刨削加工
這種加工比較少見(jiàn),POM材料不管是板材還是棒材,相對(duì)都還是比較平整的。刨平面時(shí)不宜使用平刀,應(yīng)用尖刀加工,且刀具的后角要小,不然就容易開(kāi)裂或掉塊。
分享了這么多,希望大家都能加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
最后,如果是做工程塑料加工的話,還是建議大家使用專門的工程塑料加工中心。
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