匠心智造品質(zhì)，科技讓品質(zhì)更可靠，我們提供一站式鋁及工程塑料數(shù)控加工解決方案，解決客戶加工難題，為客戶創(chuàng)造效益。
18957483057
hassfull@126.com
寧波市慈溪濱海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)慈東大道2088號(hào)
鋁加工中心卡刀怎么解決？鋁加工中心在換刀過程中，可能會(huì)出現(xiàn)卡刀的現(xiàn)象，這些問題可能和意外斷電、氣壓不足、頻繁換刀、加工中出現(xiàn)的異常以及換刀部件的機(jī)械磨損都會(huì)造成刀臂卡刀有聯(lián)系。那么到底是哪一種，我們需要一一排除。
哈思孚HASSFULL絕緣件加工中心
鋁加工中心卡刀怎么解決？
1、拔刀將刀具從主軸和換刀機(jī)械手刀臂上拔下。通常有2種情況出現(xiàn)：
?。?）刀具已脫離主軸，卡在換刀機(jī)械手刀臂上
處理方法：在換刀機(jī)械手的旋轉(zhuǎn)軸上安有2個(gè)銷釘，用來防止換刀時(shí)刀具滑落。按下機(jī)床急停按鈕，借助工具按下一個(gè)銷釘，拆除機(jī)械手相應(yīng)一邊的刀具。
?。?）刀具在主軸上，且同時(shí)卡在機(jī)械手刀臂上。
處理方法：找到換刀機(jī)械手電機(jī)上的剎車裝置，松開剎車，然后用扳手旋轉(zhuǎn)電機(jī)尾端的外六角，讓機(jī)械手刀臂脫離刀具，聽見漏氣聲，表示主軸處于松刀狀態(tài)，可拔下刀具。
2、撥正機(jī)械手旋轉(zhuǎn)換刀機(jī)械手至原點(diǎn)位置：
用扳手旋轉(zhuǎn)換刀機(jī)械手電機(jī)尾端的外六角轉(zhuǎn)動(dòng)刀臂，直到刀臂完成一個(gè)完整的換刀動(dòng)作。當(dāng)換刀機(jī)械手回到原點(diǎn)位置時(shí)，機(jī)床面板上的刀具就位指示燈會(huì)點(diǎn)亮。如果機(jī)床沒有指示燈，可以查看刀庫內(nèi)的原點(diǎn)位置指示燈。通常在刀庫面板內(nèi)有3個(gè)紅色指示燈，一般中間的是原點(diǎn)位置指示燈。
3、排除亂刀：確認(rèn)刀套內(nèi)刀號(hào)與程序表刀號(hào)一致。意外的卡刀故障會(huì)導(dǎo)致刀庫刀套內(nèi)刀號(hào)與加工程序列表刀號(hào)不一致，刀號(hào)出現(xiàn)紊亂?？梢杂?個(gè)方法來處理：
（1）在數(shù)控系統(tǒng)的刀具列表界面中，檢查是否有重復(fù)的刀號(hào)，即刀套內(nèi)的刀號(hào)與加工程序列表中的刀號(hào)是否一致，如有問題，則手工調(diào)整。其中NO.0指的是主軸上的刀具。
（2）手動(dòng)調(diào)整，卸下刀庫中的全部刀具，按照加工程序列表中的號(hào)一一對應(yīng)重新安裝至刀庫。
哈思孚HASSFULL加工的非金屬材料
鋁加工中心卡刀故障討論？
刀庫換刀機(jī)械手刀臂卡刀故障通常只是表象，當(dāng)排除了故障，可能還會(huì)出現(xiàn)卡刀，需要深入研究造成卡刀故障的根本原因。通常造成卡刀故障的主要原因：
1、主軸第2換刀原點(diǎn)位置異常：機(jī)床使用年限長或誤操作撞機(jī)后，容易出現(xiàn)換刀原點(diǎn)偏移，會(huì)導(dǎo)致?lián)Q刀時(shí)，出現(xiàn)刀臂拔刀、裝刀異響和卡刀故障
2、主軸定向角度偏移（M19）主軸同步齒形帶松動(dòng)或機(jī)床撞機(jī)后會(huì)導(dǎo)致主軸定向角度出現(xiàn)偏移，主軸定向角度誤差會(huì)造成換刀故障。
3、氣壓/液壓系統(tǒng)故障主軸：氣壓/液壓壓力不足，打不動(dòng)刀具或無法松刀，會(huì)導(dǎo)致卡刀故障。一般BT40主軸使用氣壓打刀缸，BT50主軸使用液壓打刀缸。打刀缸行程偏移也會(huì)導(dǎo)致卡刀故障，需要及時(shí)調(diào)整行程或更換打刀缸內(nèi)的彈性墊片。
鋁加工中心為什么會(huì)產(chǎn)生誤差？
1、零件的加工精度差：一般是由于安裝調(diào)整時(shí)，各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好，或由于使用磨損后，機(jī)床各軸傳動(dòng)鏈有了變化(如絲杠間隙、螺距誤差變化，軸向竄動(dòng)等)。可經(jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補(bǔ)償量來解決。當(dāng)動(dòng)態(tài)跟蹤誤差過大而報(bào)警時(shí)，可檢查：伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速是否過高。位置檢測元件是否良好。位置反饋電纜接插件是否接觸良好。相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好。相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置是否正常。
2、機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)超調(diào)引起加工精度不好：可能是加、減速時(shí)間太短，可適當(dāng)延長速度變化時(shí)間。也可能是伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠之間的連接松動(dòng)或剛性太差，可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益。
3、加工中心兩軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的圓度超差：
?。?）圓的軸向變形：這種變形可能是機(jī)械未調(diào)整好造成的。軸的定位精度不好，或是絲杠間隙補(bǔ)償不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致過象*產(chǎn)生圓度誤差。
?。?）斜橢圓誤差(45度方向上的橢圓)：這時(shí)應(yīng)首先檢查各軸的位置偏差值。如果偏差過大，可調(diào)整位置環(huán)增益來排除。然后檢查旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好，再檢查機(jī)械傳動(dòng)副間隙是否太大，間隙補(bǔ)償是否合適。從這方面下手檢查，如果發(fā)現(xiàn)問題則可調(diào)整解決精度誤差這個(gè)問題。
哈思孚HASSFULL加工中心加工的工件
圍繞“鋁加工中心卡刀怎么解決”的內(nèi)容介紹好了。鋁加工中心，哈思孚HASSFULL就有，有需要的話，可以直接聯(lián)系我們。
