加工中心通過傾斜銑削法輕松解決掃刀凹芯問題！使用面銑刀對平面進(jìn)行高速加工，是銑削加工中切削效率最高的加工方法。端面銑削法在普通銑床、組合銑床、數(shù)控銑床及加工中心上應(yīng)用廣泛。今天主要來講講如何利用傾斜銑削法解決“掃刀”以及此方法產(chǎn)生的凹芯值該如何計算。

　　“掃刀”問題

　　端銑平面時，常發(fā)現(xiàn)在已加工表面上有“刀痕”，產(chǎn)生“掃刀”，其原因如下：

　　工件材料在切削力的作用下，已加工表面產(chǎn)生彈性變形，當(dāng)?shù)洱X切過后彈性回復(fù)，表面會有微小的凸起。

　　銑床主軸存在軸向間隙，切削時由于進(jìn)給力的作用，使主軸向上竄動，當(dāng)?shù)洱X切出切削區(qū)后，進(jìn)給力消失，刀齒（主軸)下落。

　　夾具剛性不好也會產(chǎn)生彈性變形，使刀齒產(chǎn)生“掃刀”現(xiàn)象，造成刀具的多余的磨損和劃傷已加工表面。

　　傾斜銑削法

傾斜銑削法

　　銑削時，將銑刀軸線沿著縱向進(jìn)給方向傾斜一定的角度，稱為傾斜銑削法。

　　為了消除“掃刀”現(xiàn)象，粗銑時可采用傾斜銑削法，使刀齒在轉(zhuǎn)到已加工區(qū)時抬起，這樣就可避免產(chǎn)生二次切削。傾斜銑削法可以提高刀具的壽命，并可改善已加工表面的質(zhì)量。

　　實踐證明，采用傾斜銑削法刀具壽命可以提高30%～40%。

　　但采用傾斜銑削法的缺點是加工工件表面會產(chǎn)生凹芯。為了使最大凹芯量不超過工件的平面度公差，在精銑前應(yīng)對凹芯值進(jìn)行核算，以便留夠精銑加工余量。不過總體而言，粗銑采用傾斜銑削法產(chǎn)生的型面誤差很小，方法簡單。

　　凹芯值的核算

凹芯值的核算

　　將銑刀軸線沿著進(jìn)給方向傾斜一個角度α，這樣銑削的結(jié)果是在工件橫斷面上銑出來的不是平面，而是一個橢圓形凹曲面。銑刀兩刀尖B—B'的運動軌跡是一個圓，B—B'圓在平面的垂直方向的投影為aba'曲面，即為橢圓的一部分。

最大凹芯值 ΔR/最大凹芯值 ΔR的計算

　　拿具體數(shù)據(jù)舉個例子：面銑刀直徑Dc=125mm(R0=62.5mm)，銑削工件寬度為80mm，銑刀軸線傾斜時將刀尖在已加工面上抬高h(yuǎn)=0.5mm，代入上圖公式來計算最大凹芯值ΔR，可計算出α=13'，Rb=16527.66mm，最后可得ΔR=0.05mm。

---

F90精密加工中心