加工中心鋁合金攻牙參數
加工中心鋁合金攻牙參數？攻牙就是制作內螺紋，攻牙的工具我們叫做絲錐。
加工中心鋁合金攻牙參數？
加工中心鋁合金攻牙參數表
加工中心鋁合金攻牙參數注意事項？
1、此表參數只限鋁材攻牙；
2、需氧化的產品,鉆孔選擇最小底孔直徑；
3、此表只供參考，加工中應按切削液濃度與攻牙深度適當調整轉數；
4、此表為G95攻牙模式；
5、螺旋絲攻與普通絲攻參數基本一致，攻牙時轉數可加倍。
加工中心鋁合金攻牙總是出現粘刀的原因分析？
1、切削液攻牙時粘刀是因為沒有正確的選擇切削液，加工鋁合金時要選擇相對應的切削液，不可以隨便亂用，市場上一些廉價的切削液是用回收的廢液提煉制成的，如果使用了這樣的切削液，不僅會造成切削液攻牙時粘刀，還會損害加工使用的機臺，腐蝕機臺，減少機臺的使用壽命，切削液的基礎油必須是全新的原油，價格上比廢液提煉的基礎油稍貴，但是可以保護您的機臺，和刀具。所以建議老板們選用切削液時一定要慎重選擇，加工無小事。
2、如果您使用的切削液是正品，切削液攻牙時還是粘刀，那么就是您的切削液現場使用濃度的調解有問題了，怎樣來調解現場切削液的使用濃度哪？就是要根據您公司的，攻牙的深度，攻牙的大小，來現場調解切削液的濃度了。切削液選擇正確的情況下，又調解了合適的攻牙濃度，那么您的鋁合金切削液攻牙時就不會這麼容易粘刀了。
3、鋁合金的塑性低，熔點也低，導熱性能佳，加工鋁合金時如果切削液的潤滑性和冷卻性達不達，便會導致鋁合金加工出現粘刀，排屑性能差，如此循環，刀具被腐蝕，斷刀的機率就大大被提高，其次加工鋁時，要看里面的鎂和硅的成分，假如鎂的成分多，就容易析皂，這時候加工用的切削液容易失去潤滑效果，亦會導致斷刀。同時，鋁合金也是一種敏感的兩性金屬，在空氣中易產生化學反應，出現氧化現象。
加工中心鋁合金攻牙總是出現粘刀怎么辦？
為了避免以上的種種情況出現，
哈思孚HASSFULL建議你購買專用、優質的鋁合金切削液。
加工中心鋁合金攻牙方式舉例？
1、M4的牙孔，螺距為0.7，用切削絲錐加工的話，標準底孔大小為3.3mm，用擠壓絲錐加工的話，標準底孔為3.65mm（通常來說擠壓絲錐底孔大小為切削絲錐標準底孔加上牙距的一半）。
M4的牙孔參數表
2、G94用法(G94意思:每分鐘進給(mm/minmin.))，此格式的話攻牙程序中F為主軸轉速S乘以牙距，在CNC機床中，法蘭克系統通常為此種攻牙格式，如圖所示案例：
G94攻牙參數表
3、G95用法(G95意思:每轉進給量(mm/minrev.))，此格式下攻牙，程序中F為牙距，在CNC機床中，三菱系統通常為此種攻絲格式，如圖示中案例：
G95攻牙用法參數表
加工中心鋁合金攻牙方式注意事項？
1、一般來說上述的兩種方式為常用的攻牙格式。當然在CNC機床中，由于機床系統不一樣，特性也不太一樣，有些機床有特定的攻牙格式，具體根據廠家規定格式來實際應用加工。
2、注意攻牙時候底孔一定要準確，底孔過大或過小都可能會造成螺紋不合格。
3、有些機床默認G94格式，有些默認G95格式，實際加工根據機床特性選取格式。
4、以上攻牙格式大部分機床可通用，但是也有CNC為特定的攻牙格式，需要按照規定加工。
