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　　使用面銑刀對平面進行高速加工，是銑削加工中切削效率最高的加工方法。端面銑削法在普通銑床、組合銑床、數控銑床及加工中心上應用廣泛。今天主要來講講其中對稱銑削法的應用及注意事項。

　　加工中心對稱銑削鋁板？

　　端面銑時，當銑刀的中心在工件寬度的中心上時稱為對稱銑削。

　　加工中心對稱銑削鋁板需要注意的問題有哪些？

對稱銑削中部吃刀量最大

　　采用端銑的對稱銑削中部吃刀量最大，切出邊比切入邊稍厚。當刀齒切出時，切削力突然消失，容易引起振動。側吃刀量ae=(0.70~0.75)Dc較為合適，過寬或過窄，刀具壽命都會降低。更適合高速銑削強度較低的材料(如碳鋼或鑄鐵等)

刀齒剛切入階段

　　用來銑寬槽時，刀齒剛切入階段，切入比切出的吃刀量大，切入時切削力大，受到較大的沖擊，容易產生振動，不適合銑削高強度鋼、淬硬鋼、鈦合金、高溫合金。

　　為此，在開始進刀階段，編程時進給量降低50%，切入后再按正常進給程序進給；

順時針圓弧進給法

　　也可采用順時針圓弧進給法平滑切入，這樣切出端的吃刀量始終是“0”，從而可以使用較大的進給量，并可以延長刀具的使用壽命。

　　用全刀寬銑削槽，產生的切削熱量大，排屑不好。應使用少齒增大容屑空間，采用正刃傾角面銑刀，加強排屑能力。

F90精密加工中心

　　最后，如果是專門做鋁板加工，更建議大家使用專門的鋁加工中心（HassfullF90精密加工中心哈思孚）。加工速度更快，在保證加工精度范圍的基礎上對通用加工中心做了配置優化，更適配工業領域的銅鋁這類軟金屬以及PC、PA、POM、PEEK、電木板、FR4、千思板、抗倍特板之類非金屬的CNC加工，購買價格和維護成本上會比通用加工中心低得多，很適合大批量快速加工。